防护涂层是一种应用于组装电路板（PCBA）的保护性处理，通过涂覆一层通常透明的”塑料”薄膜（由树脂构成）。
为什么需要防护涂层？
这种处理不仅可以改善电气绝缘性能并防止电路板裸露金属点的氧化，还可以保护电路板免受各种可能对电子板功能产生负面影响的环境因素的影响。这包括湿气、污垢、悬浮导电灰尘、含盐环境等…
市场上有多种技术（除了丙烯酸技术外，”硅树脂”技术也被广泛使用）。今天我们将讨论最广泛使用的丙烯酸技术。
丙烯酸防护涂层的优势
丙烯酸技术的成功归因于以下几个因素：
- 丙烯酸技术在室温下聚合非常快，通常只需几分钟。
- 这种技术能够抵抗真菌和霉菌。
- 在聚合过程中，与其他技术不同，不会产生任何（由化学过程引起的）过热。
- 这是目前”防湿”效果最好的技术。
- 具有良好的介电特性（绝缘性）。
- 在工作温度方面表现良好。
- 在需要时是最容易返工的技术之一。
- 是生产管理最简单的技术之一。
- 这是一种成本低廉的成熟技术。
防护涂层还能提高电路板对热循环和机械冲击的保护！
防护涂层的涂覆方法
防护涂层的涂覆可以通过三种主要方式进行。这取决于电路板的复杂程度、生产数量、是否需要遮蔽以及其他因素。这三种方式是：
- 刷涂
- 浸涂
- 喷涂（手动和/或自动）
我们将特别关注使用多轴笛卡尔系统（机器人）进行的自动喷涂。这种技术最精确、最具重复性，可以避免手动遮蔽，并在整个电路板上获得可控且均匀的厚度。
使用自动设置参数的系统，可以摆脱对单个操作员技能的依赖。这样，通过精确编程的点胶头运动路径，可以获得更高质量和重复性的工艺过程。
…丙烯酸技术效果不佳或较差的情况
在讨论了无可争议的优点之后，在某些情况下丙烯酸技术并不适用，因为效果不佳。例如，在有溶剂存在的环境中，或在高温（超过100°C）环境下工作，或在”恶劣”环境中，丙烯酸技术并不是最合适的选择。
Prime公司在持续技术投资的战略下，投资了一个配备自动上下料机器人系统的自主工作单元。您可以在本页查看我们自动系统的能力。
通过选择性防护涂层系统，”薄膜”的涂覆过程精确且具有重复性。涂层厚度也受到控制（丙烯酸技术通常在25/30微米到50/60微米之间）。
电路板的最大尺寸为450毫米×450毫米。我们还需要考虑上下两面元件的最大高度为50毫米。
这使我们能够自动执行精确、重复的工艺，无需在手动”遮蔽”和随后的”去除遮蔽”等活动上浪费时间。
……在需要保护电路板免受灰尘、特别潮湿环境影响的情况下，”丙烯酸”防护涂层帮助我们从机械角度提高产品的可靠性。
