精益管理:通过消除浪费创造价值的精益组织

9月份(20日和21日),在维琴察展览会上,超过250家企业参加了由CUOA组织的会议,会见了精益制造领域的重要代表。

这些企业来自各个不同领域:从机械到化工,从电子到建筑,从私营到公共部门!

在这种背景下,意大利第一个精益管理案例特别值得关注,这就是佛罗伦萨医院的医疗领域应用。

最近的新闻显示,维琴察法院已经成功通过了TPS的试验阶段(2011年11月16日维琴察日报)!

精益管理强势进入,改善官僚体制!

精益管理是一种源自日本的企业战略,更确切地说是来自丰田公司,该公司至今仍是这一管理体系的全球最佳实践者。

这种也被称为TPS(丰田生产系统)的管理方式已经在全球范围内取得了成功。

这个系统代表着重要的分析努力,旨在重组生产流程,寻找浪费,将所用资源减少到最必要的程度。

目标看似简单明显:

消除浪费,以最少的资源消耗实现更多的生产

(各类资源,从物料到人员,从过度生产到库存过剩,从停工时间到不必要的移动和/或路径)

因此提高生产力,减少仓库和其物理空间,因为物料周转更快(因此在公司内部流动更快,需要更少的空间)!

从2000年初开始,精益制造在欧洲变得越来越广为人知并得到应用,在许多行业已成为不可或缺的管理方式!

维琴察活动之后,Prime公司管理层决定通过维琴察工业协会开始实施精益制造之路,并与伦巴第地区的咨询公司合作,即米兰Marco Redaelli & Associates

这项投资涉及公司各个层级的员工,已于十月份以极大的热情启动。

这个过程将伴随Prime公司度过2012年的大部分时间。

这绝非易事:需要谦逊和极大的投入,以及在执行任务和面对新管理体系时保持恒心!

在未来几个月里,在我们将获得的支持下,我们将学习理论部分,掌握所有”行业秘诀”。

最后,实践示例将发挥”主导作用”:在获得期待已久的”卓越成果”之前,亲身体验该管理体系在实施过程中的各种问题是至关重要的!!

公司的每个领域都将参与这个项目,从仓库到生产,从行政到测试,再到商业领域!!

从已知的数据基础出发,我们将衡量从订单进入公司到完成交付的速度改进和性能提升!

我们将提高生产线设置和生产效率。

我们将在小批量生产方面变得更加专业,通过减少人为错误可能性的技术来提高产品质量,而且……我们的速度也会更快!

最精彩的是,我们的客户将积极参与其中,能够亲身体验我们取得的进步….

有时我们可能会后退一步…

但我们肯定会向前迈进两步!

感谢您的关注,如果您有任何好奇或问题,请随时询问,

Prime团队随时为您服务!

分享此内容