本教程将介绍程序的 Gerber Connection 功能及其一些仅在付费版本中提供的功能。在本教程中，当您启动程序并需要选择要使用的模块时，请选择 GERBER CONNECTION 选项。通常我们不会修改默认的初始选项，因为那是我们需要使用的。
1) Gerber Connection
该程序可以轻松地从物料清单（BOM）和 Gerber 文件生成必要的文档，这些文档包括网表、元件旋转、零件编号、实际参考、引脚几何形状、X 或 Y 轴位置以及 BOM 中包含的所有其他数据（如值、公差等）。软件开发者计划添加的最后一个重要功能是能够从 Gerber 文件和 BOM 生成网表。这项操作对于您的电子产品生产或组装公司内的几乎所有部门来说都是必不可少的。
2) 打开 Gerber 文件
要打开示例 Gerber 文件，请转到主菜单，点击 Smart Open，然后进入您的程序免费版本安装目录。然后打开 data-files 文件夹，在其中打开”sample-gerber.ger”文件，您将看到图 4.1 所示的内容。
图 4.1 – 打开 Gerber 文件
之后，您需要勾选”将 sample-gerber.ger 添加到要导入的文件列表”选项。
在本教程中，我们将只打开一个 Gerber 文件，但您也可以同时打开其他文件。要执行此操作，请转到屏幕上方，点击要导入的 Gerber 文件的缩略图，并选择”将示例 gerber.ger 添加到要导入的文件列表”。然后选择图层类型为 TOP Silk，并点击导入文件（在下一个窗口中选择”是”）。
现在屏幕上将显示电路板的顶层视图，如图 4.2 所示。
图 4.2 – 电路板顶层
3) 生成元件
在图 4.2 中可以看到我们刚刚加载的 Gerber 文件。现在为了让程序识别各个元件的引脚，需要手动输入它们。下一步操作是生成一个元件。要执行此操作，请选择 U1（U1 是电路板左下角的元件），按住鼠标左键，在元件的 64 个引脚周围拖动一个矩形，然后释放鼠标。这 64 个引脚现在应该被选中并放大（见图 4.3）。
图 4.3 – 选择 U1
现在您需要点击顶部菜单中的 Gerber Connection，然后点击 Make Component。在打开的窗口中，在 REFDES 字段中输入 U1，其他字段可以保持不变。
现在我们需要选择元件的第 1 号引脚。您需要从 Gerber Connection 下拉菜单中点击 SET PIN 1，然后用光标点击所选 U1 元件的其中一个引脚（第 1 号引脚位于元件的左上角）。在显示的对话框中选择计数其他引脚的顺序方向（顺时针、逆时针等）。在我们的示例中，点击确定使用默认的顺时针计数器。U1 元件现在已定义完成。
图 4.4 – U1 元件
现在您还可以在 Gerber 文件中识别所有与 U1 形状相同的其他元件。要执行此操作，请在工具栏中选择 Select 工具（带有黑-黄-红靶心图标的 Selection Tool 按钮），点击 U1 的第 1 号引脚（之前插入的左上角红色引脚），此时 U1 元件应变为红色，表示已被选中。现在转到 Gerber Connection 按钮并选择 Find Similar Shape。软件将自动检测位于 U1 正上方的 U2，在这里我们可以输入有关这第二个元件的信息。请注意，软件会自动建议将这个新元件命名为 U2。此时，为了完成本教程的目的，我们可以手动插入所有其他元件，或者在找到 U2 或 U3 后选择 AUTO，以查看程序如何自动识别所有其他元件直到 U64，如图 4.5 所示。
图 4.5 – 识别相同元件
现在 Gerber connection 程序的描述基本完成，因为对于每种类型的元件，您都可以选择一个样本，修改它并添加信息，然后将这些数据复制到同一系列的所有其他元件中。
4) 生成网表（即将推出）
如教程开始时提到的，开发者计划很快推出这项新功能，目前在您的程序免费版本中尚不可用。当该功能发布时，我们将更新本教程的这一部分。
5) 其他付费功能
CAD 到 CAD 转换
免费版本中不提供的第一个功能是将输入的 CAD 文件转换为不同格式的输出 CAD 文件（CAD to CAD 转换功能）。程序接受的输入格式如图 4.6 左侧所示。该软件的一个重要优势是能够导入非常旧的 CAD 文件，甚至可以追溯到 80 年代或 90 年代，例如旧版本的 PADS 文件，因此可以轻松更新到最新版本。从导入的文件开始，您可以根据需要将其转换为其他格式的 CAD 文件（这种转换并非适用于图 4.6 中显示的所有可能组合，而是仅适用于大多数格式，并且根据它们包含的信息能力和分类进行相互兼容的转换）。
图 4.6 – CAD 输入格式
生成 AOI、测试或焊接机器文件
该软件付费版本的另一个非常显著的功能是能够直接生成自动光学检测、测试或焊接机器的文件（Pronto Selective Soldering、Pronto Test-Fixture 和 Pronto AOI 功能）。
AOI 功能（Pronto AOI）被电路板制造商用于快速编程他们的自动光学检测（AOI）机器和 X 射线验证设备。该程序适用于所有常见的机器，如 YESTech、MIRTEC、Orbotech、Agilent、Omron、CyberOptics、Viscom、Quad、Machine Vision Products (MVP)、ViTechnology、Landrex Technologies、Christopher Associates/Marantz、Photon Dynamics、Camtek 等。通过 ProntoAOI 功能，输入的 CAD 或 Gerber 文件可以转换为 AOI 机器可用的文件，几乎可以直接进行光学测试。
Pronto Selective Soldering 功能与刚才介绍的 Pronto AOI 非常相似，用于快速准备使用这类机器，大大减少编程时间。该功能支持最常见的选择性焊接机器，如 ACE Production Technologies、RPS Automation、Vitronics Soltec、APS NOVASTAR、Pillarhouse Soldering Systems 等。
Pronto Test-Fixture 功能则缩短了各种测试机器的编程时间，包括 ATE（自动测试设备，如 Agilent/Hewlett Packard “board & board x/y”、Teradyne “ipl”、Genrad “.ckt”）、飞针测试技术和针床测试技术（Bed of Nails）。程序可以从输入的 CAD 和 BOM 文件快速生成这些自动化工作站所需的文件。
质量控制（MES）
最后一个付费功能（获得所有功能的完整版本）与前面的功能同样有趣，是 Cells WorkFlow 功能。这个附加模块使您的生产过程中的可追溯性变得简单，使其符合质量部门和客户的要求并易于控制。该软件实时收集电子产品生产和任何其他类型产品的大量数据。遵循特定程序或在规定时间内遵守特定标准是可以使各个公司发展的方面之一。通过 Cells WorkFlow，您可以监控这些方面，努力使每个操作更加高效和规范，减少可能发生的错误数量，获得更高的效率。收集的所有数据随后可以由质量控制部门分析和管理，从而能够将过去的生产与当前生产进行比较。实际上，可以获得一个完整的 MES 系统。MES 代表制造执行系统，是一个信息化系统，其主要功能是管理和控制公司的生产功能。管理涉及订单调度、数量和时间进度、仓库入库，以及与机器的直接连接，以获取有用信息来整合生产执行并生成生产控制信息。
