无论是裸印刷电路板（PCB）还是组装电路板都可能含有”不可见”或不易察觉的加工后残留物，在某些情况下可能会变得危险。
事实上，在 PCB 加工和组装过程中，加工阶段可能会留下物质（盐分）痕迹。如果这些物质达到一定数量，可能会导致绝缘不良，在特定的潮湿环境下，还会形成树枝状结晶（白色残留物）。
电路板/PCB 的”清洁不足”会导致电路板出现故障。
有多种分析方法和相关标准（大多数公司并不了解），让我们能够进行这些测试，避免将来出现”不愉快”的意外。
很多时候，这些问题并不会立即显现，而是在系统/设备已经投入使用（交付最终客户）一段时间后才会出现。
可能会出现这样的情况：同一产品在某些环境下正常工作，而在其他环境（可能更潮湿）下却完全无法工作。
为了帮助我们，有 IPC 标准（IPC-001 和 IPC TM-650）可用于分析 PCB 的离子污染以及组装电路板的分析。这些标准对该主题进行了精确和详细的规定。
制定一份良好的 PCB 供应规范也有助于处理这个问题
可以使用一种称为离子计的仪器（一种测试系统）进行测试，例如参见 http://www.aqueoustech.com/，电路板会被浸入由去离子水和异丙醇（IPA）组成的溶液中。
通过离子计进行的这种测试使我们能够提取和测量存在的卤素量；具体来说是溴、氯和氟（以等效 NaCl 的形式存在，单位为 μg/cm2）。
这种方法于八十年代初在美国发明，被称为 Rose；即溶剂提取物电阻率测试。
在多种应用中（包括 PCB 和电子组装），进行离子污染分析是很有必要的；这是一种快速而精确的系统。
作为印刷电路板和电子电路板组装解决方案的供应商，Prime 能够帮助您正确分析与离子污染相关的所有方面，提供准确、可靠和及时的解答。
我们希望这份简短的技术信息对您有所帮助！
